模具硅橡膠制成硅膠模具易脆也就是使用模具硅橡膠開(kāi)模硫化成型后硅膠模具拉扯、或者脫模時(shí)候撕開(kāi)模具，模具就出現(xiàn)裂痕或者直接裂開(kāi)，出現(xiàn)一撕就會(huì)破裂情況就是說(shuō)明硅膠模具易脆。辛辛苦苦制作出來(lái)的硅膠模具一撕就破裂究竟是什么原因?qū)е?，該怎樣解決？

模具硅橡膠制作硅膠模具易脆情況，有很多種因素導(dǎo)致，比如模具硅橡膠品質(zhì)、模具硅橡膠操作、還有就是硅膠模具操作、硅膠模具的保養(yǎng)等。每個(gè)環(huán)節(jié)都有可能會(huì)導(dǎo)致硅膠模具易脆情況發(fā)生，如果是剛制作硅膠模具發(fā)生易脆主要是模具硅橡膠品質(zhì)與開(kāi)模操作問(wèn)題占比較大。

模具硅橡膠作為硅膠模具原料，選擇優(yōu)質(zhì)模具硅橡膠是決定硅膠模具使用壽命、性能首要因素。市面上有些缺乏誠(chéng)信的廠家為了降低成本會(huì)在模具硅橡膠制作過(guò)程中采用其他代替品來(lái)替代原來(lái)配方需要的材料來(lái)降低生產(chǎn)成本，從而導(dǎo)致模具硅橡膠品質(zhì)降低，開(kāi)模出來(lái)的硅膠模具容易發(fā)生易脆情況。

在使用模具硅橡膠進(jìn)行開(kāi)模制作硅膠模具時(shí)候，有的客戶為了降低模具的硬度，會(huì)添加硅油；也有的客戶為了縮短硫化時(shí)間，添加超出正常比例用量的固化劑。這兩種操作手法一旦添加過(guò)量都會(huì)導(dǎo)致硫化后硅膠模具性能下降，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)導(dǎo)致硅膠模具易脆發(fā)生。所以在進(jìn)行模具硅橡膠開(kāi)模操作時(shí)候要嚴(yán)謹(jǐn)根據(jù)廠家給出操作說(shuō)明與指導(dǎo)進(jìn)行操作。還可以在開(kāi)模是加入紗布。

硅膠模具在使用中進(jìn)來(lái)避免與尖銳的工具接觸，如果硅膠模具移動(dòng)被尖銳工具劃傷、戳孔等就會(huì)出現(xiàn)裂口從而降低抗撕裂性能，導(dǎo)致脫模時(shí)候出現(xiàn)易脆情況發(fā)生。尤其是開(kāi)模時(shí)候需要割出取模線時(shí)，盡量一刀到位，避免重復(fù)下到，刀口位置交錯(cuò)發(fā)生。

硅膠模具在使用完畢后要進(jìn)行清洗干凈表面殘留物質(zhì)，放入石膏水，并要放在避免陽(yáng)光直射，陰涼的地方進(jìn)行保持。如果硅膠模具長(zhǎng)期接觸陽(yáng)光照曬也是會(huì)導(dǎo)致其易脆情況發(fā)生。

想要預(yù)防或者降低硅膠模具易脆情況方式，可以從上述幾個(gè)方面進(jìn)行入手，在進(jìn)行模具硅橡膠開(kāi)模制作硅膠模具中遇到問(wèn)題可以直接咨詢宏圖硅膠。